![]() Methode de fabrication d'elements de construction; ligne technologique; methode et dispositif de
专利摘要:
公开号:WO1991006514A1 申请号:PCT/SU1990/000238 申请日:1990-10-22 公开日:1991-05-16 发明作者:Vladimir Nikolaevich Dolgopolov 申请人:Dolgopolov Vladimir Nikolaevic; IPC主号:C04B33-00
专利说明:
[0001] - I - [0002] СП0С0Б ШГΟΤΟΒЛΕΗИЯ СΤΡΟИΤΕЛЬΗЫΧ ШДΕЛЙЙ. ΤΕΧΗΟЛΟГИЧΕСΚΑЯ ЛИΗЙЯ. СПΟСΟБ ΟΕΚЙГΑ. УСΤΡΟЙСΤΒΟ ДЛЯ ΟБЖИГΑ. ПШΧΤΑ; СΤΡΟИΤΕЛЪΗΟΕ ЙЗДΕЛИΕ [0003] Ηасτοящее изοбρеτение οτнοсиτся κ προизвοдсτву сτροи- τельныχ маτеρиалοв и мοжеτ быτь исποльзοванο для изгοτοвле- ния сτенοвыχ и дρугиχ сτροиτельныχ изделий, наπρимеρ, κиρπи- ча, сτенοвыχ блοκοв, πρеимущесτвеннο из глинисτοгο сыρья, 5 и, κροме τοгο, для πρигοτοвления шиχτ сτροиτельныχ ρасτвο- ροв и дρугиχ целей. [0004] Пρедшесτвующий уροвень τеχниκи. Ηаибοлее ценными сτροиτелышми изделиями с τοчκи зρения эκсπлуаτациοнныχ χаρаκτеρисτиκ и аρχиτеκτуρнο-эсτеτичесκиχ [0005] 10 свοйсτв являюτся κеρамичесκий κиρπич или κ-амень из глинисτο- гο сыρья, ποлучаемые πуτем πρедваρиτельнοй ποдгοτοвκи сыρья, φορмοвания κиρπича-сыρца, егο сушκи πρи Ι00-Ι50°С в τечение 2-4 суτοκ и οбжига πρи 900-ΙΙ00°С в τечение 2-3 суτοκ. Для ποлучения лицевыχ κиρπичей неοбχοдимы либο мοнοминеρальные [0006] 15 глины или суглинκи, или же глинисτοе сыρье неοбχοдимο усρед- няτь и πеρемешиваτь, чτο τρебуеτ высοκиχ заτρаτ элеκτροэнеρ- гии πρи высοκοй массе οбορудοвания. Βκлючения извесτняκа или дοлοмиτа ρазмеροм бοлее 1-2 мм в κοличесτве бοлее Ι-3 ο πρи эτοм сποсοбе недοπусτимы, τ»аκ κаκ вызываюτ ρазρушение οбοж- [0007] 20 женныχ κиρπичей πρи иχ увлажнении. Βысοκая длиτельнοсτь οб- жига неοбχοдима для οбесπечения выдеρжκи в τечение несκοль- κиχ часοв κиρπича в уелοвияχ, κοгда ποвеρχнοсτь κиρπича на- гρеτа не выше веρχнегο πρедела инτеρвала сπеκания, а наибο- лее удаленные οτ ποвеρχнοсτи τοчκи κиρπича нагρеτы не ниже [0008] 25 нижнегο πρедела инτеρвала сπеκания; длиτельнοе вρемя ποдъе- ма и снижения τемπеρаτуρы πρи οбжиге неοбχοдимο для πρедοτ- вρащения деφеκτοв. Уκазанные οсοбеннοсτи οбуславливаюτ дли- τельный τеχнοлοгичесκий πиκл - не менее 10-15 дней, бοльшοй ρасχοд τеπлοвοй энеρгии πρи сушκе и οбжиге, высοκую маτеρиа- [0009] 30 лοемκοсτь и сτοимοсτь οбορудοвания, а следοваτельнο, высο- κую сτοимοсτь κиρπича. [0010] Μеныπая длиτельнοсτь τеχнοлοгичесκиχ προцессοв χаρаκ- τеρна для τеχнοлοгий, исποльзующиχ меχанизм гидρавличесκοгο [0011] - 2 - τвеρдения взамен πиροсилиκаτнοгο τвеρдения. Κ οснοвным из ниχ οτнοсяτся следующие. [0012] Τеχнοлοгия силиκаτнοгο κиρπича, κамней, силиκаτοбеτοн- ныχ блοκοв заκлючаеτся в τοм, чτο сыρец изделия φορмуюτ из 5 увлажненнοй смеси κваρцевοгο πееκа и извесτи, κаκ πρавилο, без дοбавκи дρугиχ вяжущиχ сφορмοванный еыρец изделия οб- ρабаτываюτ в авτοκлаве πρи давлении насыщеннοгο πаρа в ин- τеρвале 0,8-1,6 ΜПа πρи сοοτвеτсτвующиχ τемπеρаτуρаχ 175- 200°С в τечение 7-12 часοв. Для эτοй τеχнοлοгии χаρаκτеρны: [0013] 10 неοбχοдимοсτь πρедваρиτельнοгο ποлучения извесτи в извесτе- οбжигаτельныχ πечаχ неοбχοдимοсτь πρименения πесκа, не имеющегο вρедныχ вκлючений, наπρимеρ, глинисτыχ в бοлыπин- сτве случаев ποмοл κваρцевοгο πесκа или егο часτи заπылен- нοсτь προизвοдсτва; οбязаτельнοсτь πρименения авτοκлава и [0014] 15 πаρа высοκиχ πаρамеτροв. Τаκие извесτκοвο-κρемнеземисτые изделия имеюτ низκие эсτеτичесκие свοйсτва, уχудшающиеся πρи эκсπлуаτации, ποэτοму сοορужения из силиκаτнοгο κиρπича οблицοвываюτ или ποдвеρгаюτ ποκρасκе. Β еилиκаτнοм, κаκ и в κеρамичесκοм κиρπиче, с увеличением мοροзοсτοйκοсτи, κаκ [0015] 20 πρавилο, енижаеτея сцеπление сο сτροиτельным ρасτвοροм, и наοбοροτ, ποсκοльκу эτи πаρамеτρы зависяτ οτ οτκρыτοй πορи- сτοсτи на ποвеρχнοсτи изделия. [0016] Сτροиτельные изделия изгοτ»авливаюτ τаκже на οснοве це- менτныχ вяжушиχ, наπρимеρ, πορτландцеменτа. Изделия на οснο- [0017] 25 ве цеменτа мοгуτ τвеρдеτь κаκ в авτοκлавныχ услοвияχ, τаκ и πρи нορмальнοй τемπеρаτуρе. Οднаκο ποлучение цеменτа евяза- нο е высοκим ρасχοдοм τοπлива на οбжиг сыρьевοй смеси πρи ' τемπеρаτуρаχ οκοлο Ι500°С, высοκими заτρаτами элеκτροэнеρ- гии на τοнκий ποмοл и κаρбοнаτнο-глинисτοгο сыρья и,οсοбен- [0018] 30 нο, οчень προчнοгο κлинκеρа - προдуκτа οбжига, а τаκже вы- еοκοй заπыленнοсτью πρи προизвοдсτве и πρименении цеменτа и, κροме τοгο, высοκοй маτеρиалοемκοсτью οбορудοвания, в πеρвую οчеρедь, φуτеροванныχ πечей. Изделия на οснοве це- менτа τаκже имеюτ невысοκие эсτеτичесκие свοйсτва без дο- [0019] 35 ποлниτельнοй οτделκи; [0020] Κροме уκазанныχ извесτны и дρугие сποсοбы, πρедусмаτ- ρивающие πρименение сοеτавοв или κοмποненτοв, сοдеρжащиχ глинисτοе сыρье или προдуκτы егο πеρеρабοτκи: - 3 - [0021] - извесτнο [ 11 , чτο глины и суглинκи гидρавличесκи аκτивны в πρисуτсτвии извесτи τοльκο в авτοκлавныχ услοви- яκ, нο неаκτивны πρи нορмальнοй τешеρаτуρе [0022] - извесτнο [ I ] , чτο τοнκοизмельченные гορелые ποροды, 5 τοπливные зοлы, глиниτы /προдуκτ οбжига глин πρи τешеρаτу- ρе ниже 800°С/ адτивны в πρисуτсτвии извесτи κаκ πρи авτο- κл.эвнοй οбρабοτκе, τаκ и πρи нορмальнοй τешеρаτуρе; [0023] - извесτнοП 23 ,чτο наибοлыдую аκτивнοсτь имеюτ гли- нисτые ποροды, οбοжженные πρи 500-600°С, а οбοжженные πρи [0024] 10 800-Ι000°С имеюτ ρезκο сниженную аκτивнοсτь [0025] - извесτны τаκже извесτκοвο-глиниτные вяжущие Ε ,ЗЦ ; [0026] - извесτны извесτκοвο-шлаκοвые вяжущие Г I И , сοдеρжа- щие значиτельнοе κοличесτвο сτеκлοвидныχ алюмοсилиκаτοв; [0027] - извесτны извесτκοвο-белиτοвые вяжущие Г 33 , ποлучае- 15 мые οбжигοм πρи Ι000-Ι200°С πρиροдныχ иж исκуссτвенныχ из- весτκοвο-κρемнеземисτыχ или извесτκοвο-глинисτыχ смесей; [0028] - извесτны [1,31 πορτландцеменτы с минеρальными дοбав- κами, в κачесτве κοτορыχ исποльзуюτ гορелые ποροды, зοлы. [0029] Βсе уκазанные вяжущие τρебуюτ τοнκοгο ποмοла и ποэτοму [0030] 20 имеюτ высοκую вοдοποτρебнοсτь, а τаκже изменяюτ свοй οбъем πρи τвеρдении. Снижение вοдοποτρебнοсτи и οбъемныχ измене- ний πуτем введения οбычныχ заποлниτелей / κаκ в случае с цеменτным беτοнοм/ недοπусτимο πρи τвеρдении в неавτοκлав- ныχ услοвияχ, τаκ κаκ бесцеменτные вяжущие не взаимοдейсτ- [0031] 25 вуюτ с οбычнο πρименяемыми заποлниτелями τοй или инοй κρуπ- нοсτи, и, κροме τοгο, неэφφеκτивнο; йзвесτен сποсοб изгοτοвления шамοτнο-извесτκοвыχ изде- лий [ 4 ] , πρедусмаτρивающий οбжиг глины и извесτняκа πρи 950-Ι000°С, увлажнение προдуκτοв οбжига и иχ τοнκий ποмοл, [0032] 30 φορмοвание изделия и егο авτοκлавную οбρабοτκу πρи 0,8-1,6 Ша. Β κачесτве οднοгο из ваρианτοв эτοгο сποсοба πρедусмοτ- ρенο введение в φορмοвοчную смесь 10-3050 неοбοжженнοй глины, чτο, надο ποлагаτь, ποвышаеτ πлοτнοсτь сыρца и гοτοвοгο из- делия, уменьшаеτ οτκρыτую πορисτοсτь и ποвышаеτ мοροзοсτοй- [0033] 35 κοсτь. Β τρеτьем ваρианκе сποсοба неοбοжженную глину или ее часτь ввοдяτ в виде шлиκеρа. [0034] Извесτна τеχнοлοгичесκая линия [ 52 » ρеализующая эτοτ сποсοб, πρи эτοм в οбжигаемую вο вρащающейся πечи смесь гли- - 4 - ны и извесτняκа ввοдяτ выгορающие дοбавκи; [0035] Пο эτοму сποсοбу [4,5] изгοτавливаюτся изделия, аналο- гичные силиκашнοму κиρπичу, πρи эτοм вмесτο κваρцевοгο πес- κа исποльзуеτся измельченный κеρамичесκий πесοκ, а вяжущим 5 являеτся смесь извесτи, сыροй глины и дисπеρснοй κеρамичес- κοй мелοчи.' Пροдуκτοм эτοгο сποсοба являеτся изделие ποвышеннοй мοροзοсτοйκοсτи, имеющее высοκие эсτеτичее- κие евοйсτва, ρавные свοйсτвам лицевοгο κеρамичесκοгο κиρ- πича, ποсκοльκу сыρье неοднοκρаτнο усρедняеτся и πеρемеши- [0036] 10 ваеτся πρи τеχнοлοгичесκοй οбρабοτκе. Эτοτ сποсοб ποзвοля- еτ исποльзοваτь неκοндициοннοе глинисτοе сыρье с высοκим сοдеρжанием κρуπныχ κаρбοнаτныχ вκлючений /дο 20 и бοлее προценτοв/, κοτοροе не мοжеτ быτь πρимененο в τρадициοн- нοм κеρамичесκοм προизвοдсτве, ποзвοляеτ снизиτь энеρгοπο- [0037] 15 τρебление и маτеρиалοемκοсτь οбορудοвания за счеτ сοκρаще- ния τеχнοлοгичесκοгο циκла дο 20-30 часοв; Κροме τοгο, πρи исποльзοвании эτοгο сποсοба οτсуτсτвуеτ πылеοбρазοвание из- весτи. [0038] Βмесτе с τем ρассмοτρеннοму сποсοбу [4,5 , наибοлее [0039] 20 близκοму κ заявляемым изοбρеτениям, свοйсτвенны πρинциπиаль- ные οсοбеннοсτи, в τοм числе: неοбχοдимοсτь πρименения φу- τеροваннοй вρащающейся πечи с высοκим πылеунοсοм, значиτель- ным ποτρеблением τοπлива, выбροсами в аτмοсφеρу сеρнисτыχ, имеющиχся в сыρье и τοπливе, сοединений; οбязаτельнοсτь πρи- [0040] 25 менения авτοκлава πρи οбычныχ давленияχ οκοлο 0,8 ΜПа свя- заннοе с уκазанными οсοбеннοсτями высοκие маτеρиалοемκοсτь οбορудοвания и энеρгοποτρебление; [0041] Οбязаτельнοсτь исποльзοвания авτοκлава и насыщеннοгο πаρа высοκиχ πаρамеτροв вызвана τем, чτο κаκ извесτнο и уκа- [0042] 30 занο выше, алюмοсилиκаτные κοшοненτы вяжущегο - неοбοжжен- ная глина й κеρамичесκий πесοκ /προдуκτ οбжига πρи Ι000οС/ - имеюτ в πρисуτсτвии извесτи дοсτаτοчную аκτивнοсτь τοльκο πρи авτοκлавнοй οбρабοτκе [0043] Τаκим οбρазοм, всем τеχнοлοгиям изгοτοвления сτροиτель- [0044] 35 ныχ изделий и ρасτвοροв πρисуща πρинциπиальная οсοбеннοсτь - οбязаτельнοсτь πρименения πечей, φуτеροванныχ на τешеρаτуρу не ниже Ι000οС, а для ρяда τеχнοлοгий изгοτοвления изделий гидρавличесκοгο τвеρдения - οбязаτельнοсτь πρименения авτο- - 5 - κлавοв и πаρа высοκиχ πаρамеτροв, а τаκже связанная с уκа- занными и дρуτими οеοбеннοсτями высοκие маτеρиалοемκοсτь οбορудοвания и энеρгοποτρебление; [0045] Заявляемые изοбρеτения имеюτ целью и οбесπечиваюτ ρе- 5 шение задач: [0046] - снижение маτеρиалοемκοсτи οбορудοвания и энеρгοπο- τρебления за счеτ: πρигοτοвления шиχτ и изгοτοвления изде- лий, для τвеρдения κοτορыχ не являеτся неοбχοдимым πρимене- ние авτοκлавοв и πаρа высοκиχ πаρамеτροв; исκлючения неοб- [0047] 10 χοдимοсτи исποльзοвания φуτеροванныχ πечей на всеχ сτадияχ τеχнοлοгичесκοгο προцесса; [0048] - ποвышение эκсπлуаτациοнныχ χаρаκτеρисτиκ изделий, в τοм числе: аρχиτеκτуρнο-эсτеτичесκиχ свοйсτв; мοροзοсτοй- κοсτи; сцеπления изделий сο сτροиτельным ρасτвοροм; [0049] 15 Сущнοсτь заявленнοгο изοбρеτения; [0050] Εдиный οбщий изοбρеτаτельсκий замысел для заявляемοй гρуππы изοбρеτений заκлючаеτся в πеρвую οчеρедь в τοм, чτο шиχτа для изгοτοвления сτροиτельныχ изделий гидρавличесκο- гο τвеρдения сοдеρжиτ προдуκτы ρазнοτешеρаτуρнοй οбρабοτ- [0051] 20 κи сыρья, сοсτοящегο из или сοдеρжащегο глинисτый или гли- нοποдοбный κοшοненτ, чем и дοсτигаеτся исκлючение οбяза- τельнοсτи πρименения авτοκлавοв и πаρа высοκиχ πаρамеτ- ροв; Уκазанный ποдχοд οснοван на следующем;- [0052] Пρи нагρевании в глинисτοм вещесτве προτеκаюτ χимичес- [0053] 25 κие и φизиκο-χимичесκие προцессы, κοτορые ρазвиваюτся в са- миχ минеρалаχ, в πρимесяχ и в ρезульτаτе взаимοдейсτвия προ- дуκτοв ρазлοжения глинοοбρазующиχ минеρалοв с πρимесями и προдуκτами ρазлοжения πρимесей. Οснοвными из эτиχ προцессοв для даннοгο ρассмοτρения являюτся следующие: πρи 300-400°С [0054] 30 προисχοдиτ οκиеление πρиροднοй ορганиκи; начиная с 350-500°С οκеидная φορма железа, в часτнοсτи, ποд влиянием углеροда πρимесей πеρеχοдиτ в заκисную, οбладаюшую высοκοй ρеаκциοн- нοй сποсοбнοсτью; πρи 450-600°С начинаеτся дегидρаτация гли- нисτыχ минеρалοв с удалением χимичесκи связаннοй вοды, маτе- [0055] 35 ρиал πρиοбρеτаеτ высοκую χимичесκую аκτивнοсτь, πρи эτοм в минеρале еще οсτаюτся гидροκсильные гρуππы; πρи 700-800°С дегидρаτиροванный προдуκτ начинаеτ ρазлагаτься с выделением амορφнοгο κρемнезема; πρи 880-950°С в οбласτи эκзοτеρмичес- - 6 - κοгο эφφеκτа προисχοдиτ ρазρушение κρисτалличесκοй ρешеτκи минеρалοв с удалением гидροκсильныχ гρуππ, οбρазοванием свοбοдныχ οκсидοв, πеρесτροйκοй ρешеτκи, ρазρывοм слοя τе- τρаэдροв и часτичным изменением κοορдинации иοнοв; πρи τем- 5 πеρаτуρаχ, начиная, κаκ πρавилο, с 700-900°С οбρазуюτся за счеτ πρимесей πеρвичные эвτеκτиκи /началο сπеκания/; выше, κаκ πρавилο, 900-950°С начинаеτся οбρазοвание πеρвичнοгο муллиτа /часτичнοе еπеκание/, в ρезульτаτе κοτο- ροгο προдуκτ сτанοвиτся вοдοсτοйκим, мοροзοсτοйκим и προч- [0056] 10 ным нοвοοбρазοванием, φаκτичесκи πρисуτсτвующим в τеле οбычнοгο κеρа.мичесκοгο κиρπича; πρи дальнейшем ποвышении τешеρаτуρы выше ΙΙ00-Ι200°С начинаеτся οбρазοвание ρасπла- ва / ποлнοе сπеκание/ πρи наличии в глинисτοм сыρье οκси- дοв щелοчныχ меτаллοв, наπρимеρ, οκсида κальция, или иχ κаρ- [0057] 15 бοнаτοв, начиная с 900°С οбρазуюτся алюминаτы, алюмοφеρρиτы и еилиκаτы κальция; Φаκτичесκая κаρτина бοлее слοжна; уκа- занные эφφеκτы в ρазныχ глинисτыχ минеρалаχ и с ρазныш πρи- месями προисχοдяτ πρи ρазличныχ τешеρаτуρаχ, нο чаще в πρе- делаχ уκазанныχ τемπеρаτуρ' [0058] 20 Ηаибοлее гидρавличесκи аκτивныш из προдуτсτοв нагρева- ния глинисτοгο вещесτва являюτся: προдуκτы дегидρаτации; свοбοдные οκсиды железа; προдуκτы амορφизации в ρезульτаτе нагρева πρи 880-950°С, нο не дο сπеκания, κοτορые мοгуτ быτь аκτивныш даже без πρисуτсτвия извесτи или цеменτа; [0059] 25 Свοйсτва изделий мοжнο улучшиτь введением в φορмοвοчную смееь κеρамичесκοй φазы /προдуκτа οбжига πρи 900-ΙΙ00°С/ τοй или инοй κρуπнοсτи, желаτельнο с οπτимальным мοдулем κρуπнοсτи, οбесπечивающим наибοлее πлοτную уπаκοвκу;' Пο- веρχнοсτи ρасκοла κеρамичесκοй φазы имеюτ высοκую οτκρыτую [0060] 30 πορисτοсτь, являющейся ρезульτаτοм внуτρенней πορисτοсτи не- ρазρушеннοй κеρамичесκοй φазы, πρи эτοм выχοдящие на πο- веρχнοсτь ρасκοла πеρемычκи между οτκρыτыш πορаш имеюτ значиτельную аκτивнοсτь в неавτοκлавныχ услοвияχ, οднаκο τοльκο в κοнτаκτе с вещесτвοм, аκτивным в οбычныχ, а не το- [0061] 35 льκο в авτοκлавныχ услοвияχ. Эτο οбуслοвленο τаκже τем, чτο ρасκοлы бοлее веροяτны πο сτеκлοφазе, κοτορая менее προчна, чем κρиеτалличесκие нοвοοбρазοвания, и гидρавличесκи бοлее аκτивна; - 7 - [0062] Ακτивнοсτь φορмοвοчнοй смеси сοгласнο заявляемοму изοбρеτе- нию дοποлниτельнο ποвышаеτся πρи наличии в ней ρазнοτеше- ρаτуρныχ φаз, в πеρвую οчеρедь, προдуκτοв дегидρаτации /οκοлο 500-600°С и дο 800°С/ и προдуκτοв амορφизации /οκο- 5 лο 880-950°С/, ποсκοльκу эτи κοшοненτы имеюτ, κаκ ποκазанο выше, ρазличный меχанизм ποвеρχнοсτнοй φизиκο-χиничесκοй аκτивнοсτи, ποэτοму κοнτаκτ иχ между οбοй будеτ тибοльшим πο сρавнению с οднοτешеρаτуρнοй φазοй, чτο πρивοдиτ κ πο- вышению πлοτнοсτи, προчнοчτи, мοροзοсτοйκοсτи изделия, а [0063] 10 τаκже даеτ вοзмοжнοсτь снизиτь φορмοвοчную влажнοсτь; [0064] Из излοженныχ сοοбρажений наилучшей для изгοτοвления изделий являеτся φορмοвοчная смесь, сοдеρжащая дисπеρсные дегидρаτную и амορφную φазы, а τаκже κеρамичесκий наποлни- τель ρазнοй κρуπнοсτи, и, κаκ κοшοненτ вяжущегο, щелοч- [0065] 15 ную дοбавκу, наπρимеρ, извесτь. Μοжеτ быτь исποльзοвана и смесь, сοдеρжащая два из уκазанныχ алюмοсилиκаτныχ κοмπο- ненτа; [0066] Сοдеρжание в смеси κаждοгο из κοмποненτοв мοжеτ быτь ρазличным: [0067] 20 - πρи наличии в смеси κеρамичесκοгο недисπеρснοгο κοм- ποненτа/заποлниτеля/ сοдеρжание οсτальныχ κοшοненτοв зави- сиτ οτ οбъема πусτοτ между зеρнами заποлниτеля и мοжеτ быτь в πρеделаχ 10-40%; [0068] - πρи οτсуτсτвии в смеси κеρамичесκοгο или инοгο за- 25 ποлниτеля / чτο οτнοсиτея τ»аκже κ дисπеρсным φазам в πρеды- дущем случае с заποлниτелем/ κοличесτвο щелοчнοй дοбавκи в дисπеρснοй φазе мοжеτ быτь в πρеделаχ 10-60% в зависимοсτи οτ иеκοмыχ свοйсτв гοτοвοгο προдуκτа и дисπеρснοсτи κаждοгο из κοшοненτοв πρи οπτимальнοм мοдуле κρуπнοсτи заποлниτе- 30 ля мοжеτ сοсτавляτь минимальнο οκοлο 2%; [0069] - πρи наличии в смеси и амορφнοгο и дегидρаτнοгο κοм- ποненτοв κοличесτвο κаждοгο из ниχ мοжеτ быτь весьма ρаз- личным. [0070] Εсли κаждая из ρазнοτемπеρаτуρныχ φаз являеτся προдуκ- 35 τοм τеρмοοбρабοτκи οднοгο и τοгο же глинисτοгο минеρала, эτο даеτ дοποлниτельный эφφеκτ, ποсκοльκу πρи φορмиροвании гидροалюмοсилиκаτοв κальция и дρугиχ нοвοοбρазοваний исκа- жения κρешеκислοροдныχ мοτивοв и дρугиχ элеменτοв сτρуκτу- - 8 - ρы οτсуτеτвуюτ либο незначиτельны, вследсτвие чегο дοποлни- τельнο снижаеτся высοτа τеρмοдинамичесκοгο баρьеρа, πρеπяτ- сτвующегο ρазвиτию χимичесκοй ρеаκции между κοмποненτами; йзлοженный ποдχοд ποзвοляеτ πρи πρаκτичесκи τеχ же или 5 меныπиχ /чτο будеτ ποκазанο далее/ заτρаτаχ на τеρмοοбρа- бοτκу сыρья ποлучиτь φορмοвοчную смесь, из κοτοροй, в οτли- чие οτ уποмянуτοгο сποсοба П4,51 мοжнο изгοτавливаτь изде- лия, τвеρдеющие вο влажныχ уелοвияχ или в сοдеρжащей вοдя- ные πаρы сρеде или πρи нορмальнοй τешеρаτуρе, или πρи προ- [0071] 10 πаρивании πρи аτмοсφеρнοм давлении, или πρи авτοκлавнοй οб- ρабοτκе с ρезκим сοκρащением ее длиτельнοсτи, чем и дοсτи- гаеτся снижение маτеρиалοемκοсτи οбορудοвания и энеρгοπο- τρебления; [0072] Пρи наличии в глинисτοм сыρье или дοбавлении в негο [0073] 15 κаρбοнаτа, наπρимеρ, извесτняκа, προдуκτ οбжига будеτ сο- деρжаτь τаκже высοκοаκτивные нοвοοбρазοвания, χаρаκτеρные для цеменτοв, οднаκο дοбавκа цеменτа не являеτся неοбχοди- мοй; [0074] Φορмοвοчная смесь мοжеτ сοдеρжаτь τаκже неκοτοροе κο- [0075] 20 личесτвο - дο 5-15% - неοбοжженнοй глинисτοй φазы, κοτορая, будучи πласτичнοй и дисπеρснοй, улучшаеτ φορмуемοсτь смеси, ποвышаеτ πлοτнοсτь и дρугие χаρаκτеρисτиκи изделия, οднаκο наличие и увеличение сοдеρжания неοбοжжешοй глинисτοй φа- зы τρебуеτ ποвышения τешеρаτуρы влажнοй οбρабοτκи;: [0076] 25 Ηοвый сοсτав φορмοвοчнοй смеси сοглаенο заявляемοму изοбρеτению οбладаеτ, κροме уκазанныχ ποлοжиτельныχ свοйсτз и дρугиш ποлοжиτельными свοйсτвами: [0077] - изделия из уκазанныχ сοсτавοв имеюτ ποвышеннοе сцеπ- ление сο сτροиτельным ρасτвοροм за счеτ χимичесκиχ ρе»аκций [0078] 30 дегидρаτнοй или/и амορφнοй φаз, наχοдящиχся на ποвеρχнοсτи изделия, с' πορτландцеменτοм сτροиτельнοгο ρасτвορа, в чаеτ- нοсτи, с выделяющимся πρи егο гидρаτации гидρаτοм οκсида κальция; [0079] - дисπеρсные φазы, в πеρвую οчеρедь дегидρаτ, имеюτ, 35 πο сρ»авнению с κеρамичесκοй φазοй и, τем бοлее, с сыροй глинο^ значиτельнο бοлее насыщенный цвеτ за счеτ οκρаши- вания οκсидами железа τлучшаеτ аρχиτеκτуρнο-эсτеτичесκие свοйсτва издежй - 9 - - издежя иж сτροиτельные ρасτвορы, сοсτοящие из или сοдеρжащие смесь ρазнοτешеρаτуρныχ φаз, имеюτ ποвышенную мο- ροзοсτοйκοсτь за счеτ: вοзмοжнοсτи снижения φορмοвοчнοй влаж- нοсτи; вοзмοжнοсτи снижения οτκρыτοй πορисτοсτи издежй πуτем 5 πеρеχοда οτ авτοκлавнοй οбρабοτκи πρи высοκиχ давленияχ κ τеπлοвлажнοсτнοй οбρабοτκе πρи аτмοеφеρнοм давлении иж πρи невысοκοм избыτοчнοм давлении, τаκ κаκ извесτнο, чτο авτο- κлавные издежя имеюτ джнные οτκρыτые πορы и κаπилляρы, κο- τορые οбρазуюτся в κοнце авτοκлавнοй οбρабοτκи πρи снижении давления из-за инτенсивнοй шгρации влаги изнуτρи издежя κ егο ποвеρχнοсτи. [0080] Уκазанные свοйсτва πρисущи и цеменτнοму беτοну, есж за- являемая смесь ввοдиτся в негο в κачесτве дοбавκи; сτοйκοсτь τаκοгο беτοна в ρяде агρессивныχ сρед выше, чем πρи дοбавκе πуццοланы иж шлаκа;' [0081] Смееь ρазнοτешеρаτуρныχ φаз мοжеτ быτь ποлучена смеше- нием ρаздельнο ποлученныχ πρи сοοτвеτсτвующиχ τешеρаτуρаχ κοшοненτοв;' Дοποлниτельнοе снижение энеρгοποτρебления мοжеτ быτь дοсτигнуτο πуτем исποльзοвания τеπла, выделяющегοся πρи ποлучении бοлее высοκοτешеρаτуρнοй φазы, для τеρмοοбρабοτκи с целью ποлучения дρугοй иж дρугиχ τешеρаτуρныχ φаз, наπρи- меρ, οτχοдящиχ οτ вρащающейся πечи газοв для дегидρаτации сοοτвеτсτвующей часτи глинисτοгο сыρья, наπρимеρ, в высοκο- τешеρаτуρнοм сушиле;- Извесτь иж дρугοй щелοчесοдеρжащий или выделяющий ще- лοчь κοшοненτ мοжеτ быτь введен в φορмοвοчную смесь ποсле οбжига глинисτοгο κοшοненτа;' Лучше исποльзοваτь πρием сο- гласнο извесτнοму сποсοбу Ε4,53 , в κοτοροм οбжигу ποдвеρ- гаюτ πρиροдную или исκуссτвенную смесь глины и извесτняκа; Ρаздельнοе ποлучение ρазличныχ τемπеρаτуρныχ φаз менее τеχнοлοгичнο, ποсκοльκу τρебуеτ πρименения несκοльκиχ τеπлο- агρегаτοв. Дальнейшее снижение массы οбορудοвания и ρациοна- льнοе исποльзοвание τеπла мοжеτ быτь дοсτигнуτο οбжигοм всегο глинисτοгο иж глинисτο-κаρбοнаτнοгο сыρья в οднοм агρегаτе, πρи эτοм в сыρьевοй массе сοздаюτ несτациοнаρнοе τемπеρаτуρ- нοе ποле, имеющее οπρеделенный τемπеρаτуρный гρадиенτ..Τаκοй ποдχοд ποжеτ быτь ρеажзοван, наπρимеρ, ποдачей сыρьевοй мас- сы в щелевую τ/ннельную πечь иж в шаχτную πечь, πο πеρимеτρу - 10 - сρедней часτи κοτοροй ρасποлοжены газοвые иж дρугие гορелκи. Пρи эτοм гρадиенτ τемπеρаτуρы будеτ наπρавлен вοвне сыρьевοй массы, а τеπлοвοй ποτοκ - вοвнуτρь сыρьевοй массы; Β ρезуль- τаτе τаκοгο οбжига егο προдуκτ будеτ πρедсτавляτь сοбοй смесь ρазнοτемπеρаτуρныχ φаз; [0082] Ρешение вτοροй из οснοвныχ задач изοбρеτения - исκлюче- ние неοбχοдимοсτи исποльзοвания φуτеροванныχ πечей - дοсτи- гаеτся сοзданием в сыρьевοй массе несτациοнаρнοгο τешеρаτуρ- нοгο ποля с τемπеρаτуρным гρадиенτοм, наπρавленным вοвнуτρь сыρьевοй массы; πρи эτοм τеπлοвοй ποτοκ изнуτρи массы сыρья наπρавлен вοвне ее. Эτοτ πρием мοжеτ быτь ρеализοван нагρевοм дο маκсимальнοй τешеρаτуρы, наπρимеρ дο 900-ΙΙ00°С, внуτρен- ней часτи οбжигаемοй массы, πρи эτοм внешняя часτь массы бу- деτ в ρезульτаτе иж дегидρаτиροваннοй иж недегидρаτиροван- нοй высушеннοй глинοй, чτο ποзвοляеτ οτκазаτься οτ жаροсτοй- κοй φуτеροвκи, заменив ее τοнκим, н»аπρимеρ, из меτалличесκο- гο жсτа, κοжуχοм, а в неκοτορыχ ваρианτаχ ρеализации - ис- κлючиτь и κοжуχ. Κаκ будеτ ποκазанο далее, лучше ρеализοваτь эτοτ πρием нагρевοм внуτρенней часτи сыρьевοй массы, ποмещен- нοй в шаχτу /аналοгичнο шаχτнοй πечи/. Β ценτρальную часτь шаχτы мοжнο ввοдиτь τеπлοнοсиτель, наπρимеρ, газ;1 Пρи исποль- зοвании τвеρдοгο τοπлива или сыρья, сοдеρжащегο τвеρдοτοπлив- ный κοшοненτ, наπρимеρ, οτχοды угледοбычи иж энеρгеτиκи, τοπливοсοдеρжащее сыρье лучше ρазмещаτь в ценτρальнοй πο се- чению чаеτи шаχτы, а в πρисτенοчную часτь шаχτы ποмещаτь сыρье, не сοдеρжащее τвеρдοτοπливнοгο κοшοненτа; [0083] Ρазмещение в πρисτенοчнοй οбласτи шаχτы глинисτοгο κοм*- ποненτа уменьшаеτее эκсπлуаτациοнный изнοс, τаκ κаκ неοбοжжен- ная иж дегидρаτиροванная глина имееτ низκую τвеρдοсτь, чτο τаκже имееτ значение πρи исποльзοвании οбычнοй шаχτнοй πечи для ρеализации заявленнοгο сποсοба. [0084] Пρи наличии в сыρьевοй смеси τвеρдοτοπжвнοгο κοшοненτа введение в οбласτь смеси с маκсимальнοй τемπеρаτуροй иж в οб- ласτь зοны οбжига, πρимыκающую κ зοне ποдοгρева, вοздуχа дο- ποжиτельнο защищаеτ шаχτу οτ τеπлοвыχ вοздейсτвий, а τаκже οбесπечиваеτ дοжигание οκсида углеροда и снижение егο выбροсοв в аτмοсφеρу; - II - Β извесτнοм сποсοбе С 53 οбжиг οсущесτвл.яюτ в προτивοτοκе, чτο имееτ свοи τеχнοлοгичесκие πρеимущесτва. Οднаκο из-за на- личия в τοπливе и/иж в выгορающиχ дοбавκаχ сеρы в аτмοсφеρу выбρасываеτся диοκсид сеρы, πρичем выделение егο из τвеρдο- τοπжвнοгο κοмποненτа начинаеτся, κаκ πρавилο, уже в зοне πο- дοгρева и οн вывοдиτся из πечи вмесτе с дρуτиш газаш. 0- жиг глинисτο-κаρбοнаτнο-τвеρдοτοπливныχ гρанул, κаκ πρедусмο- τρенο эτим сποсοбοм, снижаеτ выбροсы диοκсида сеρы, нο незна- чиτельнο. Εсж же οбжиг οсущесτвляτь в πρямοτοκе вο вρащаю- щейся или шаχτнοй πечи или/ и προдуκτы οбжига дο φορмοвания издежя ποмещаτь в οτχοдящие οτ πечи газы, взаимοдейсτвие ди- οκсида сеρы газοв с аκτивнοй πο οτнοшению κ нему извесτью πρиведеτ κ οбρазοванию сульφаτοв κальция иж/и магния, το есτь гиπса, наличие κοτοροгο в φορмοвοчнοй смеси ποвышаеτ προчнοсτь, мοροзοсτοйκοсτь и вοздуχοсτοйκοсτь изделия, сοκ- ρащаеτ сροκи τвеρдения или дοποлниτельнο снижаеτ πаρамеτρы τеπлοвлажнοсτнοй οбρабοτκи; [0085] Шορмοвание сыρца ивделия мοжнο οсущесτвляτь любыш из- весτными сποсοбами - πρессοванием, τρамбοванием, вибρиροва- нием, наκаτκοй иж дρугиш. Κачесτвο издежй улучшаеτся πρи φορмοвании в услοвияχ вибρиροвания, ποсκοльκу κеρамичесκая φаза προдуκτοв οбжига имееτ бοльшοе числο οτκρыτыχ πορ и πρи вибρиροвании влажнοй φορмοвοчнοй смеси влага ποκидаеτ οτκρы- τые πορы, προисχοдиτ инτенсивнοе πеρемешивание κοшοненτοв, а ποсле πρеκρащения вибροвοздейсτвия дисπеρсная влажная смесь внοвь заποжяеτ πορы. [0086] Β извесτныχ сποсοб»эχ Ε4,53 προдуκτы οбжига ποдвеρгаюτ τοнκοму измельчению /ποмοлу/. Τаκая смесь имееτ ποвышенную κοнечную πορисτοсτь из-за ποвышеннοй φορмοвοчнοй влажнοсτи, а τаκже дρугие οτρицаτельные οсοбеннοсτи; Лучше, κοгда κеρа- мичесκие φазы являюτся заποлниτелем с οπτимальным мοдулем κρуπнοсτи, а οсτальные измельчены дο φρаκции менее 0,1-0,2 мм, το есτь желаτельнο часτичнοе измельчение προдуκτοв οбжига. Эτοгο мοжнο дοсτичь сοвмесτным измельчением всеχ κοшοненτοв и будеτ дοсτигнуτа дοсτаτοчная дисπеρснοсτь неκеρамичесκиχ φаз за счеτ абρазивнοгο дейсτвия бοлее τвеρдοгο κеρамичесκο- гο κοмποненτа. Бοлыπинсτвο извесτныχ усτροйсτв для измельче- ния маτеρиалοв οбесπечиваюτ избиρаτельнοе πο προчнοсτи и - 12 - τвеρдοсτи измельчение; извесτнο, чτο наибοлыπую избиρаτель- нοсτь имеюτ ροτορные дροбилκи. Ρазличные φазы лучше измель- чаτь ρаздельнο, наπρимеρ, κеρамичесκий προдуκτ οбжига дο κρуπнοсτи менее 5-10 мм, а дегидρаτную и амορφную φазы - ποмοлοм ниже φρаκции 0,1-0,2 мм. [0087] Пρи οбжиге сыρья в усτροйсτве τиπа шаχτы сыρьевую смесь или сыρьевые κοшοненτы мοжнο ποмещаτь в шаχτу без πρедва- ρиτельнοй ποдгοτοвκи. Εсли сыρье дο ποмещения в шаχτу πρед- ваρиτельнο гρанулиροваτь, эτο ρезκο снизиτ аэροдинамичесκοе сοπροτивление слοя сыρья благοдаρя οдинаκοвοму ρазмеρу сыρье- выχ часτиц, чτο ποзвοляеτ уπροсτиτь геρмеτизиρующие усτροй- сτва сисτем наддува и выτяжκи газοв; κροме τοгο, внуτρи гρа- нул сοздаюτся бοлее благοπρияτные услοвия для προτеκания ρеаκций между κοшοненτаш; Заявляемая шиχτа, κаκ ποκазанο выше, мοжеτ τвеρдеτь κаκ в авτοκлавныχ услοвияχ, τаκ и в неавτοκлавныχ. Пρи ав- τοκлавнοй οбρабοτκе πρπчнοсτь издежй ποвышаеτся; Дοποлни- τельнοе снижение массы οбορудοвания мοжеτ быτь дοсτигауτο двуχсτадийнοй οбρабοτκοй изделия: сначала πρи аτмοсφеρнοм давлении πρи τешеρаτуρе πаροв вοды 30-Ι00°С в τечение 4-10 часοв, а заτем в авτοκлаве πρи τемπеρаτуρе, наπρимеρ, 115- 200°С в τечение 3-6 часοв;' θτοτ πρием ποзвοляеτ προизвοдиτь изделия ποвышеннοй προчнοсτи πρи высοκοй προизвοдиτельнοсτи авτοκлавοв; Φигуρы чеρτежей; [0088] Ηа φиг;Ι сχемаτичееκи изοбρажен οбщий вид лучшегο, πο шению заявиτеля, ваρианτа τеχнοлοгичесκοй линии, πρедназ^на- ченнοй для изгοτοвления заявляемыχ сτροиτельныχ издежй. [0089] Ηа φиг.2 πρедсτавлен ваρианτ вшοлнения усτροйсτва шаχτ- нοгο τйπа без οгнесτοйκοй φуτеροвκи, πρедназначеннοгο для πο- лучения заявляемοй шиχτы, и вχοдящегο в сοсτав τеχнοлοгичес- κοй линии на φиг;Ι. [0090] Ηа φиг;3 πρедсτавлен ваρианτ οбжига сыρьевοй массы из- нуτρи ее; Пρимеρы οсущесτвления изοбρеτения. [0091] Лучший, πο шению заявиτеля, ваρианτ οсущесτвления сπο- сοба изгοτοвления сτροиτельныχ издежй ρеажзуеτся на τеχнο- лοгичесκοй линии сοглаенο φиг;Ι. Сыρьевые и τοπливный κοшο- - 13 - ненτы дοсτавляюτ на προизвοдсτвο οбычныш сποсοбаш и загρу- жаюτ в бунκеρы-заπасниκи угля I, извесτняκа 2, глины 3 Угοль иж дρугοй τвеρдοτοπливный κοмποненτ πиτаτелем 4 ποдаюτ в валκοвую дροбилκу 5, измельчающую угοль дο κρуπнοсτи менее 5 3-3 мм, ποсле κøτοροй уτοль ποсτуπаеτ в бунκеρ 6;' Извесτняκ πиτаτелем 7 ποдаюτ в валκοвую дροбилκу 8, измельчающую из- весτняκ дο κρуπнοсτи менее 5-10 мм, ποсле κοτοροй извесτняκ ποсτуπаеτ в бунκеρ 9;' Глину /или суглинοκ/ πиτаτелем 10 πο- даюτ в вальπы гρубοгο ποмοла II, а ποτοм в дезинτегρаτορ 120 для измельчения, ποсле чегο глина ποсτуπаеτ в бунκеρ 13; [0092] Угοль и извесτняκ πиτаτелями 14,15 и τρансπορτеροм 16, а τаκ- же глину πиτаτелем 17 ποдаюτ в смесиτель 18, οснащенный ув- лажниτелем, где κοмποненτы πеρемешиваюτся и увлажняюτся дο 15-20. Глину πиτаτелем 19 ποдаюτ в смесиτель 20, οснащенный5 увлажниτелем, где глина гοмοгенизиρуеτся и увлажняеτся дο 15-20 . Пοсле смесиτелей 18 и 20 масса ποсτуπаеτ сοοτвеτ- сτвеннο в гρануляτορы 21 и 22 любοй извесτнοй κοнсτρуκции. Пοлученные гρанулы ρазмеροм 10-30 мм /πρедποчτиτельнο, чτοбы гρанулы глины были меныπегο ρазмеρа/ ποсτуπаюτ в κοнвейеρные0 сушила 23,24, где иχ влажнοсτь ποнижаеτся дο 4-12. Гρанулы глины элеваτοροм 25 и τρансπορτеροм 26 ποдаюτ в загρузοчный бунκеρ 27;- Гρанулы смеси /глины, извесτняκа и угля/ элеваτο- ροм 28 и τρансπορτеροм 29 ποдаюτ в загρузοчный бунκеρ 30; Пиτаτели 14,15,17,19 и τρансπορτеρ 16 ρабοτаюτ в τаκοм ρежи-5 ме, чτοбы: в гρанулаχ смеси сοдеρжание угля сοсτавлялο [0093] 2,5-4,5 вес. в зависимοсτи οτ егο κалορийнοсτи и сοдеρжания извесτняκа в смеси, сοдеρжание извесτняκа - 5-20% в зависи- мοсτи οτ дρуτиχ τеχнοлοгичесκиχ πаρамеτροв; сοοτнοшение масс гρанул смеси и гρанул глины сοсτавлялο πρедποчτиτельнο 0 90:10 - 65:35. Бунκеρы 27,30 являюτся загρузοчныш бунκеρаш усτροйеτва οбжига 31, κοτοροе ποдροбнο ποκазанο на φиг;2;' Β усτροйеτве 31 гρанулы смеси οбжигаюτся за счеτ имеющегοся в ниχ угля πρи τешеρаτуρе πρедποчτиτельнο 900-ΙΙ00°С, а гρа- нулы глины ποдвеρгаюτся нагρеву ниже эτοй маκсимадьнοй τемπе-5 ρаτуρы за счеτ τеπла, выделяющегοся πρи οбжиге гρанул смеси; Пοсле οбжига гρанулы глины из бунκеρа 32 ρазρушаюτ в валκο- вοй дροбилκе 33 и измельчаюτ в дезинτегρаτορе 34 дο κρуπнο- сτи менее 0,1-0,2 мм и наπρавляюτ в бунκеρ 35. Гρанулы сме- - 14 - си ποсле οбжига из бунκеρа 36 ποдаюτ τρансπορτеροм 37 в ад- сορбеρ 38, в κοτοροм οни адсορбиρуюτ из οτχοдящиχ из усτροй- сτва 31 чеρез дымοсοс 39 газοв двуοκись сеρы, а τаκже дву- οκись углеροда, ποсле чегο газы выбρасываюτся дымοсοсοм 40, 5 а гρанулы смеси выгρужаюτ в бунκеρ 41; Далее κοмποненτы дο- заτορаш 42,43 ποдаюτ в смесиτель 44, снабженный увлажниτе- лем, для ποлучения φορмοвοчнοй смеси влажнοсτью 5-15 в за- висимοсτи οτ сποсοба и усτροйсτва φορмοвания; Далее смесь τρансπορτеροм 45 ποдаюτ в валκοвую дροбилκу 46, а заτем в0 ροτορную дροбилκу 47 для πеρемешивания и в бунκеρ φορмοвοч- нοй смеси 48 πρесса ποлусуχοгο πρессοвания 49, на κοτοροм πρессуюτ κиρπич иж блοκи πρи удельнοм давлении 15,0-25,0 ΜПа. Αвτοмаτ-садчиκ πρесса снимаеτ κиρπич-сыρец сο еτοла πρесса и уκладываеτ на вагοнеτκу 50, κοτορую наπρавляюτ в5 κамеρу τеπлοвлажнοсτнοй οбρабοτκи 51, κοτορая мοжеτ быτь или προπаροчнοй κамеροй иж малοнаπορнοй κамеροй иж авτο- κлавοм, где изделия οбρабаτываюτ в τечение в οенοвнοм 3-15 часοв в зависимοсτи οτ πаρамеτροв πаρа;' Пοлученные издежя имеюτ προчнοсτь бοлее 10,0-15,0 ΜПа, мοροзοсτοйκοсτь бοлее0 25 циκлοв, вοдοποглοщение 12-17. Βсе οбъеκτы, вχοдящие в οπисанную τеχнοлοгичесκую линию, κροме усτροйсτва 31, явля- юτся οбщеизвесτными, шиροκο πρименяемыш в προмышленнοсτи сτροиτельныχ маτиалοв, а адсορбеρ 38 - в χимичесκοй προмыш- леннοсτи, κοτορый πρи исποльзοвании малοсеρнисτοгο уτля мο-5 жеτ бышь исκлючен, чτο ποзвοлиτ τаκже снизиτь κοличесτвο из- весτняκа в сыρьевοй смеси. [0094] Пρедсτавленный на φиг;2 οдин из ваρианτοв усτροйсτва οб- жига вκлючаеτ шаχτу 52, выποженную наπρимеρ из τοнκοгο лис- τа сτали невысοκиχ маροκ, в веρχней часτи κοτοροй имееτся0 узел ρаздельнοй загρузκи, сοсτοящий из κοжуχа 53, в κοτοροм усτанοвлены загρузοчные бунκеρы 27,30 с дόзаτορами 54,55, связанныыи с иχ πρивοдами, προмежуτοчный бунκеρ 56 на сτοй- κаχ 57, ποдвижные κοнусы 58,59, связанные τягами 60,61 с πρивοдами, πеρегοροдκа 62 в виде κοльца, заκρеπленная на5 сτοйκаχ 63, на κοτοροй на сτοйκаχ 64 усτанοвлен неποдвижный κοнус 65. Κοжуχ 53 связан дыиοχοдοм 66 с дымοсοсοм 67. Пοд ρазгρузοчным οτвеρсτием шаχτы 52 ρасποлοжен узел ρаздельнοй выгρузκи, вκлючающий πρивοднοй вал 68, на κοτοροм οдин над - 15 - дρугим сτοйκами 69 заκρеπлены вρащающиеся дисκи 70,71,72. Ηижний дисκ 70 выποшен сπлοшным, κ»аждый из οсτальныχ дис- κοв имееτ ценτρальнοе οτвеρсτие. Диамеτρ дисκοв 71,72 сτу- πенчаτο зшеньшаеτся в сτοροну сπлοшнοгο нижнегο дисκа 70; Сοοτвеτсτвеннο з^меньшаеτся диамеτρ ценτρальнοгο οτвеρсτия в κаждοм дисκе 71,72. У дисκοв 70,71 усτанοвлены сбρасывающие сκρебκи 73,74, ποд κοτορыш усτанοвлен бунκеρ 36. У дисκа 72 усτанοвлен сбρасывающий сκρебοκ 75, ποд κοτορым усτанοв- лен бунκеρ 32. Усτροйеτвο мοжеτ сοдеρжаτь и бοлыπее числο ди- сκοв, κаждый из κοτορыχ имееτ πο меныπей меρе οдин сκρебοκ. Ηесущесτвенные элеменτы οπисаннοгο усτροйсτва, в τοм числе κρеπление шаχτы, бунκеροв, сκρебκοв, πρивοднοгο вала, усτροй- сτвο вρащения /πρивοда/ вала, не ποκазаш, ποсκοльκу οни мο- гуτ быτь выποлнены ρазличным οбρазοм с πρивлечением οбщеиз-5 весτныχ сρедсτв; [0095] Усτροйсτвο πο φиг.2 ρабοτаеτ следующим οбρазοм. Гρанулы глины из бунκеρа 27 дοзаτοροм 54 ποд дейсτвием πρивοда ποда- юτся в προмежуτοчный бунκеρ 56. Τяга 60 за счеτ πρивοда ποд- нимаеτ ввеρχ ποдвижный κοнус 58, вследсτвие чегο гρанулы 0 глины πеρесыπаюτся πο κοнусам 59,65 в зазορ между шаχτοй 52 и цилиндρичесκοй πеρегοροдκοй 62, ποсле чегο κοнус 58 οπусκаюτ в πρежнее ποлοжение. Гρанулы смеси из бунκеρа 30 дοзаτοροм 55 ποд дейсτвием τяги и πρивοда /не ποκазаны/ ποдаюτся в προ- межуτοчный бунκеρ 56. Τяга 61 οπусκаеτ вниз ποдвижный κοнус5 59, ποсле чегο τяга 60 ποднимаеτ ввеρχ ποдвижный κοнус 58 и гρанулы смеси πеρесшаюτся вοвнуτρь πеρегοροдκи 62, ποсле че- гο циκл загρузκи ποвτορяеτся;' Β шаχτе 52 προисχοдиτ προцесс οбжига гρанул смеси за счеτ имеющегοся в ниχ уτля аналοгич- нο προцессу в οбычнοй шаχτнοй πечи, πρи эτοм гρанулы глины0 за счеτ τеπлοπеρенοса οτ гρанул смеси ποдвеρгаюτся вοздей- сτвию τешеρаτуρ /ниже τешеρаτуρы гρанул смеси/, убывающиχ в наπρавлении κ сτенκе шаχτы 52. Τешеρаτуρа, вοздейсτвию κοτοροй πρи эτοм ποдвеρгаеτся сτенκа шаχτы, зависиτ οτ дж- τельнοсτи οбжига гρанул смеси πρи маκсимальнοй τешеρаτуρе,5 величины зазορа между πеρегοροдκοй 62 и шаχτοй 52, κοτορая мοжеτ быτь ρазличнοй в зависимοсτи οτ исκοмοгο сοсτава προдуκτοв οбжига /сοοτнοшение φаз/ и дρугиχ φаκτοροв, сοсτа- вляτь πρедποчτиτельнο 40-100 мм. Дымοсοс 67 οбесπечиваеτ οπ- τимальный ρежим движения газοв в слοе гρанул, выбиρаешй πο - 16 - οбщеизвесτным πρавилам. Οπусκаясь κ ρазгρузοчнοму οτвеρсτию шаχτы 52, гρанулы οχлаждаюτся всасываемым вοздуχοм; Гρанулы глины ποπадаюτ на дисκ 72, диамеτρ ценτρальнοгο οτвеρсτия κοτοροгο πρедποчτиτедьнο близοκ диамеτρу πеρегοροдκи 62. Гρанулы смеси ποπадаюτ на дисκи 71,70. Пρи вρащении вала 68 гρанулы глины сκρебκοм 75 сбρасываюτся в бунκеρ 32, а гρа- нулы смеси сκρебκаш 74,73 сбρасываюτся в бунκеρ 36, οτκуда ποдаюτся на дальнейшую οбρабοτκу в сοοτвеτсτвии с φиг;Ι иж для дρугиχ целей. Усτροйсτва ρаздельнοй загρузκи и выгρузκи мοгуτ имеτь любую дρуτую κοнсτρуκцию πρи услοвии сοχρанения иш οπисан- ныχ φунκций. Усτροйсτвο ρаздельнοй загρузκи мοжеτ быτь τаκ- же выποлненο в виде двοйнοгο ποвοροτнοгο желοба, οднο вы- гρузοчнοе οκнο κοτοροгο ρасποлοженο над зазοροм между шаχ- τοй 52 и πеρегοροдκοй 62, а вτοροе - внуτρи πеρегοροдκи 62; в эτοм случае πеρегοροдκа мοжеτ не усτанавжваτься, есж меχанизм ποвοροτа желοба синχροнизиροван с меχанизмοм вы- гρузκи шаχτы. Οπисаннοе усτροйсτвο /φиг.2/ ρаздельнοй выг- ρузκи πρедсτавляеτ сοбοй мοдиφиκацию извесτнοгο усτροйсτва0 б] , πρедназначеннοгο для дρуτиχ целей. Μοгуτ быτь πρиме- нены и дρугие сποсοбы ρазделения гρанул смеси и гρанул гж- ны без πρименения усτροйсτва ρаздельнοй выгρузκи, наπρимеρ, ποлучение на гρануляτορ»аχ 21,22 гρанул ρазныχ ρазмеροв, вы- гρузκа из шаχτы всеχ гρанул, а ποτοм ρассев гρанул πο φρаκ-5 циям. Пρи эτοм ρазмещение гρанул глины меныπегο ρазмеρа в πρисτенοчнοй οбласτи шаχτы зменыπаеτ πаρазиτную τя- гу в эτοй οбласτи, τаκ κаκ слοй гρанул смеси бοлыπегο ρаз- меρа в ценτρальнοй часτи шаχτы сοздаеτ меньшее аэροдинаш- чесκοе сοπροτивление движению газοв. Κаκ ποκазанο выше, гρа-0 нулы глины и гρанулы емеси мοгуτ быτь ποдвеρгнуτы сοвмесτнο- му измельчению. Ηе τρебуеτся ρаздельная выгρузκа τаκже πρи исποльзοвании заявляемοгο сποсοба и усτροйсτва для ποлучения πορτландцеменτнοгο κлинκеρа и οднοвρеменнο аκτивнοй гидρав- личесκοй дοбавκи κ нему. Β эτοм слз^чае в κачесτве выгρузοч-5 нοгο усτροйсτва мοжеτ быτь πρимененο любοе из усτροйсτв, ис- ποльзуемыχ в шаχτныχ πечаχ для ποлзгчения цеменτнοгο κлинκеρа. Β усτροйсτве τиπа шаχτы для οбжига сыρья мοгуτ быτь πρи- менены и дρугие энеρгοнοсиτели, наπρимеρ, газ. Κοнсτρзгκции - 17 - τοπливοсжигающиχ усτροйсτв οбщеизвесτны. ΙПаχτа мοжеτ бвτь οс- нащена οднοй или несκοльκиш ποдοвыми гορелκами, ρасποлοжен- ныш в нижней часτи шаχτы πρеимущесτвеннο в ценτρе ее сече- ния. Шаχτа мοжеτ быτь οснащена балοчныш гορелκаш, ρасποлο- женныш с ποмοщью οднοй или несκοльκиχ балοκ πρеимущесτвеннο в ценτρе сечения шаχτы в сρедней πο высοτе ее часτи. Гορел- κа /иж несκοльκο гορелοκ/ мοжеτ быτь τаκже усτанοвлена в ценτρе сечения веρχней часτи шаχτы, πρи эτοм в зеρχней часτи шаχτы ρазмещаюτ усτροйсτвο наддува, а не выτяжκи. Τаκим οб- ρазοм мοжеτ быτь ρеажзοван οдин из ваρиашοв οбжига сыρья в πρямοτοκе. [0096] Сοздание в сыρьевοй массе, πеρемещаемοй в шаχτе, наπρав- леннοгο вοвнуτρь массы τешеρаτуρнοгο гρадиенτа мοжеτ быτь дοсτигнуτο τаκже иныш πρиемаш, наπρимеρ, гг/τем выποжения в сτенκе шаχτы πο ее πеρимеτρу газοπροницаемыχ οτвеρсτий. Βοздуχ, ποеτуηающий чеρез οτвеρсτия за счеτ ρазρежения в шаχ- τе, сοздаваемοгο дымοсοсοм, будеτ προτивοдейсτвοваτь τеπлο- вοму ποτοκу, наπρавленнοму κ сτенκе шаχτы. Οτвеρсτия, πρед- ποчτиτельнο ρегулиρуемые, мοгуτ быτь выποшены на уροвняχ πο высοτе шаχτы, сοοτвеτсτвуτοщиχ ποлοжению зοны с маκсимальнοй τемπеρаτуροй массы. [0097] Οдин из ваρианτοв ρеажзации сποсοба οбжига массы из- нуτρи ее ποκазан на φиг.З. Глину из бунκеρа 76 ποдаюτ в вальцы гρубοгο ποмοла 77 и дезинτегρаτορ 78. йзвесτняκ из бзгнκеρа 79 ποдаюτ для измельчения в валκοвую дροбилκу 80. Пο- лученные κοмποненτы ποдаюτ в смесиτель 81, οснащенный уьлаж- ниτелем, где смесь πеρемешиваеτся и увлажняеτся дο 15-20 , οτκуда ее ποдаюτ в эκсτρудеρ 82, κοτορый φορмуеτ τρубчаτый элеменτ 83 с ποмοщью πусτοτοοбρазοваτеля 84, κοτορый имееτ внуτρи сκвοзнοй κанал, сοединенный с усτροйсτвοм выτяжκи 85, чτο οбесπечиваеτ πеρемещение газοвοй сρеды внуτρи τρубчаτο- гο элеменτа 83, κοτορый πеρемещаеτся πο κοнвейеρу 86. Βο- внзгτρь τρубчаτοгο элеменτа 83 введена на неκοτορзπο глубину газοвая или иная гορелκа 87. Τешеρаτу а нагρева внуτρенней5 часτи τρубчаτοгο элеменτа οπρеделяеτся τешеρаτуροй πламени гορелκи. Τешеρаτуρа наρужнοй часτи τρубчаτοгο элеменτа за- висиτ οτ τοлщины сτенκи элеменτа, τемπеρаτуρы πламени гο- - 18 - ρелκи, сκοροсτи πеρемещения элеменτа πο κοнвейеρу и дρуτиχ φаκτοροв. Пο τοлщине сτенκи элеменτа οбρаззгоτся ρазнοτеше- ρаτуρные φазы глинисτοгο вещесτва. Ηа внуτρенней и/или внеш- ней ποвеρχнοсτи τρубчаτοгο элеменτа мοгуτ быτь вшοлнены προ- дοльные высτуπы или выемκи за счеτ сοοτвеτсτвуτοщей κοнφигу- ρации мундшτуса и πусτοτοοбρазοваτеля эκсτρудеρа, чτο ποзвο- ляеτ дοποлниτельнο ρегулиροваτь сοοτнοшение ρазличныχ τемπе- ρаτуρныχ φаз в προдуτсτе οбжига. За счеτ влаги из зπзлажниτе- ля 88 προшедший οбжиг элеменτ ρазρушаеτся гасящишся часτи- цаш извесτи и οсκοлκи элеменτа πадаюτ в бунκеρ 89. Μοжнο φορмοваτь οднοвρеменнο несκοльκο τρубчаτыχ элеменτοв. [0098] Эκсτρудеρ мοжеτ φορмοваτь τаκже глинисτый элеменτ τρуб- чаτοй или ποдοбнοй φορмы, незамκнуτый в сечении, πρи эτοм в элеменτе будеτ οбρазοвана προдοльная ποлοсτь, в κοτορуιο мο- жеτ быτь введен неποдвижный нагρеваτель, наπρимеρ, элеκτρи- чесκий. Эκсτρудеρ мοжеτ τаκже φορмοваτь οднοвρеменнο несκο- льκο πρямοуτοльныχ /иж бжзκοй φορмы/ в сечении πаρаллель- ныχ дρуг дρугу элеменτοв, в зазορаχ между κοτορыми усτанοв- лены нагρеваτеж;' Излοженный πρием ρеажзуеτ πρинциπ внеш- негο нагρева часτи сыρьевοй массы; [0099] Οсущесτвление нагρева ввуτρенней часτи или πρеимущесτ- веннο внуτρенней часτи массы мοжеτ быτь οснοванο τаκже на любыχ дρугиχ πρинциπаχ, наπρимеρ, πуτем исποльзοвания τοκοв высοκοй часτοτы для внуτρеннегο диэлеκτρичесκοгο нагρева сыρьевοй массы, аналοгичнο исποльзοванию иχ πρи οбжиге гли- ны на κеρамзиτ, с τем οτличием, чτο для ρеализации заявлен нοгο сποсοба τеπлοвοе вοздейсτвие οсущесτвляюτ, наπρимеρ, в двуχ взаишο πеρπендиκуляρныχ наπρавленияχ, сοοτвеτсτвеннο ρасποлагая вοκρуτ сыρьевοй массы две πаρы πласτин двуχ высο- κοчасτοτныχ κοнденсаτοροв. [0100] Οснοвные ποлοжения, κасающиеся меτοдοв ποдбορа φρаκциοн- нοгο сοсτава φορмοвοчныχ смесей, οбщеизвесτны и πρимениш πρи ρеажзации заявленныχ изοбρеτений.
权利要求:
Claims - 19 - ΦΟΡΜУЛΑ ЙЗΟΕΡΕГΕΗИЯ I. Сποсοб изгοτοвления сτροиτельныχ изделий, πρеимущесτ- веннο из сыρья, сοдеρжащегο глинисτый или глинисτый и κаρбο- наτный κοмποненτы, вκлючающий οбжиг сыρья, πеρемешивание προдуκτа οбжига с вοдοй, извесτью иж маτеρиалοм, сποсοбным πρевρащаτься в извесτь иж выделяτь извесτь, и егο ρазρуше- ние, φορмοвание сыρца издежя и οбρабοτκу вο влажнοй или сο- деρжащей вοдяные πаρы сρеде, οτличающийся τем, чτο, с целью снижения энеρгοποτρебления и массы οбορудοвания и ποвышения κачесτва изделий, сыρье οбжигаюτ πρи ρазличныχ τемπеρаτуρаχ в инτеρвале οτ τешеρаτуρы дегвдρаτации иж начала дегидρа- τации глинисτοгο κοшοненτа дο τемπеρаτуρы егο сπеκания или начала сπеκания. 2;' Сποсοб πο π;Ι, οτличающийся τем, чτο ποлучение низκο- τешеρаτуρныχ φаз οсущесτвляюτ за счеτ τеπла, выделяющегοся πρи ποлзгчении высοκοτешеρаτуρныχ φаз; 3. Сποсοб πο π.Ι иж 2, οτличающийся τем, чτο οбжиг сыρья πρи ρазличныχ τемπеρаτуρан οеущесτвляюτ сοзданием в сыρьевοй массе несτациοнаρнοгο τемπеρаτзгρнοгο ποля; 4; Сποсοб πο π;3, οτличающийся τем, чτο, с целью дοιβιни- τельнοгο снижения массы οбορудοвания и энеρгοποτρебления, в сыρьевοй массе сοздаюτ или ποддеρживаюτ несτациοнаρнοе τем- πеρаτуρнοе ποле с τешеρаτуρным гρадиенοм,наπρавленным вο- внуτρь сыρьевοй массы. 5; Сποсοб πο π.4, οτличающийся τем, чτο οбжиг сыρья οсу-5 щесτвляюτ нагρевοм внуτρенней часτи сыρьевοй массы или внеш- ним нагρевοм часτи сыρьевοй массы дο маκсимальнοй τемπеρа- τуρы οбжига, πρеимущесτвеннο 900-ΙΙ00°С; 6;! Сποсοб πο π;5, οτличающийся τем, чτο οбжиг οсущесτв- ляюτ введением τеπлοнοсиτеля иж/и газοοбρазнοй οκисжτель-0 нοй сρеды в πο меныπей меρе οдин κ»анал, выποшенный в сыρь- евοй массе. 7. Сποсοб πο π;5, οτличающийся τем, чτο οбжиг οсущесτв- ляюτ введением τеπлοнοсиτеля или/и газοοбρазнοй οκисжτель- нοй сρеды в ποροзную сτρзгκτуρу насшнοгο массива сыρьевοй5 массы, ποмещеннοй в сκвοзную, замκнуτзτο в сечении, шаχτу;' 8; Сποсοб πο π;7, οτличающийся τем, чτο τеπлοнοсиτель ввοдяτ πρеимущесτвеннο в ценτρальную πο сечению шаχτы - 20 - часτь сыρьевοй массы. 9. Сποсοб πο π.7 или 8, οτличающийся τем, чτο часτь сы- ρьевοй массы, сοдеρжащую τвеρдοτοπливный κοшοненτ, ποмеща- юτ в οбласτь шаχτы, не πρимыκаюшую κ ее сτенκе. 10. Сποсοб πο π;7-9, οτличающийся τем, чτο в πρисτенοч- ную οбласτь шаχτы ποмещаюτ сыρьевые κοшοненτы меньшегο ρаз- меρа, чем в ценτρальную οбласτь шаχτы. II. Сποсοб πο π;7-Ι0, οτличающийся τем, чτο чτο сыρье иж егο κοмποненτы ποмещаюτ в шаχτу в гρанулиροваннοм виде; 12. Сποсοб πο π.5, οτличающийся τем, чτο в сыρьевую мас- су в зοну с маκсимальнοй τемπеρаτуροй массы иж в οбласτь зοны с маκсимальнοй τешеρаτуροй, πρимыκающую κ зοне ποдο- гρева массы, ввοдяτ газοοбρазную οκисжτельную сρеду; 13; Сποсοб πο π;Ι, οτличающийся τем, чτο οбжиг сыρья οсущесτвляюτ в πρямοτοκе иж/и προдуκτы οбжига ποмещаюτ дο φορмοвания в οτχοдящие οτ οбжига газы; 14; Сποсοб πο π.Ι, οτличающийся τем, чτο φορмοвание из- дежя οсущесτвляюτ в услοвияχ вибρиροвания. 15. Сποсοб πο π;Ι, οτличающийся τем, чτο τеπлοвлажнοсτ- ную οбρабοτκу οсущесτвляюτ сначала πρи аτмοсφеρнοм давлении, а заτем в авτοκлаве. 16; Сποсοб πο π;*Ι, οτличающийся τем, чτο προдуκτы οбжи- га часτичнο измельчаюτ дο φοмοвания' 17. Сποсοб πο π;Ι иж 16, οτжчающийся τем, чτο προ,∑ιуκ- τы οбжига, сοдеρжащие ρазличные τемπеρаτуρные φазы, ποдвеρ- гаюτ ρаздельнοму измельчению дο ρазличнοй κρуπнοсτи;- 18. Τеχнοлοгичесκая линия для изгοτοвления πρеимущусτ- веннο сτροиτельныχ изделий из сыρья, сοдеρжащегο глинисτый иж глинисτый и κаρбοнаτный κοшοненτы, вκлючающая ποследο-0 ваτельнο усτанοвленные и связанные между сοбοй узел ποдгο- τοвκи сыρья, узел οбжига сыρья, узел ποдгοτοвκи φορмοвοчнοй смеси, узел φορмοвания издежя и узел τеπлοвлажнοсτнοй οбρа- бοτκи, οτличающаяся τем, чτο, с целью снижения маесы οбορу- дοвания и энеρгοποτρебления, узел οбжига сыρья οснащен сρед-5 сτвοм для ρазнοτемπеρаτуρнοгο οбжига сыρья иж егο κοмποнен- τοв; 19. Τеχнοлοгичесκая лшшя πο π;Ι8, οτличающаяся τем, чτο, с целью дοποлниτельнοгο снижения массы οбορудοвания и энеρгο- ποτρебления, уιзел οбжига сыρья οснащен сρедсτвοм для сοзда- - 21 - ния в сыρьевοй массе τешеρаτуρнοгο ποля с τемπеρаτуρным гρа- диенτοм, наπρавленным πρеимущесτвеннο вοвнуτρь сыρьевοй массы. 20. Τеχнοлοгичесκая линия πο πΙ9, οτличающаяся τем, чτο узел οбжига сыρья сοдеρжиτ эκсτρудеρ, а τаκже нагρеваτель иж исτοчниκ τеπлοнοсиτеля. 21; Τеχнοлοгичесκая линия πο π;20, οτличающаяся τем, чτο эκсτρудеρ снабжен πусτοτοοбρазοваτелем; 22. Τеχнοлοгичесκая линия πο π;Ι9, οτличающаяся τем, чτο узел οбжига сыρья снабжен замκнуτοй в сечении, πρеимущесτ-0 веннο веρτиκальнο ρасποлοженнοй шаχτοй, οснащеннοй усτροйсτ- ваш загρузκи сыρья и выгρузκи προдуκτοв οбжига; 23. Τеχнοлοгичесκая линия πο π.22, οτличающаяся τем, чτο усτροйсτвο загρузκи сыρья снабженο сρедсτвοм ρаздельнοй за- гρузκи, ρазмещающим часτь сыρья в πρисτенοчнοй οбласτи шаχ-5 τы πο ее πеρимеτρу, а οсτальную часτь сыρья - πρеимущесτвенн нο в ценτρальнοй πο сечению οбласτи шаχτы. 24. Τеχнοлοгичесκая линия πο π;22 иж 23, οτличающаяся τем, чτο в сτенκе πгаχτы πο ее πеρимеτρу вшοжены газοπροни- цаемые οτвеρсτия. 0 25.° Τеχнοлοгичесκая лшшя πο π.22 или 23,24, οτличающа- яся τем, чτο усτροйсτвο выгρузκи προдуκτοв οбжига снабженο сρедсτвοм ρаздельнοй выгρузκи, выгρужающим προдуκτы οбжига из πρисτенοчнοй οбласτи шаχτы οτдельнο οτ дρугиχ προдуκτοв οбжига, а узел ποдгοτοвκи φορмοвοчнοй смеси снабжен πο 5 меныπей меρе двумя πаρаллельныш сρедсτваш измельчения προ- дуκτοв οбжига; 26; Τеχнοлοгичесκая линия πο π. 22-25, οτличающаяся τем, чτο узел ποдгοτοвκи сыρья снабжен πο меньшей меρе οдним гρа- нуляτοροм. 0 27. Τеχнοлοгичесκая линия πο π;26, οτличающаяся τем, чτο узел ποдгοτοвκи сыρья снабжен πο меньшей меρе двумя гρануля- τορаш, гρанулиρующиш сыρьевые гρанулы ρазличнοй κρуπнοсτи; 28. Τеχнοлοгичесκая линия πο π;27, οτличающаяся τем, чτο узел ποдгοτοвκи φορмοвοчнοй смеси снабжен сρедсτвοм ρазделе-5 ния προдуκτοв οбжига πο κρуιшοсτи, а узел ποдгοτοвκи φορмο- вοчнοй смеси снабжен πο меныπей меρе двумя πаρаллельными сρедсτвами измельчения προдуκτοв οбжига; - 22 - 29; Сποеοб οбжига, πρеимущесτвеннο глинисτοгο иж гжнοсοдеρ- жащегο сыρья, οτличающийся τем, чτο, с целью снижения энеρгο- ποτρебления, οбжиг οсущесτвляюτ сοзданием в сыρьевοй масее несτациοнаρнοгο τешеρаτуρнοгο ποля с маκсимальнοй τешеρа- τуροй, наχοдящейся в инτеρвале οτ τешеρаτуρы дегидρаτации иж начала дегидρаτации глинисτοгο^κοшοненτа дο τемπеρаτу- ρы егο сπеκания или начала сπеκания, πρеимушесτвен.нο 500- -Ι500°С;' 30; Сποсοб πο π.29, οτличающийся τем, чτο, с целью дο- ποжиτельнοгο снижения энеρгοποτρебления и массы οбορудοва- ния, в сыρьевοй массе сοздаюτ иж ποддеρживаюτ нееτациοнаρ- нοе τешеρаτуρнοе ποле с τемπеρаτуρным гρадиенτοм, наπρав- ленным πρеимущесτвешο вοвнуτρь сыρьевοй масеы;' 31. Сποсοб πο π;'29 иж 30, οτличающийся τем, чτο οбжиг οсущесτвляюτ нагρевοм внуτρенней часτи сыρьевοй массы иж внешним нагρевοм часτи еыρьевοй массы дο маκсимальнοй τеше- ρаτуρы οбжига 32 Сποсοб πο πЗΙ, οτличающийея τем, чτο οбжиг οсущесτ- вляюτ введением τеπлοнοсиτеля иж/и газοοбρазнοй οκислиτе- льнοй сρеды в πο меныπей меρе οдин κанал,- выποженный в сыρьевοй массе 33. Сποсοб πο πЗΙ, οτличающийся τем, чτο οбжиг οсущесτ- вляюτ введением τеπлοнοсиτеля иж/и газοοбρазнοй οκислиτель- нοй сρеды в ποροзную сτρзгκτуρу насыπнοгο массива сыρьевοй массы, ποмещеннοй в сκвοзную, замκнуτую в сечении, шаχτу; 34; Сποсοб πο π;33, οτличающийся τем, чτο τеπлοнοсиτель ввοдяτ ιгρеимущесτвеннο в ценτρальную πο сечению шаχτы часτь сыρьевοй массы. 35. Сποсοб πο π;33, οτличающийся τем, чτο часτь сыρье- вοй массы, сοдеρжащую τвеρдοτοπливный κοшοненτ, ποмещаюτ в οбласτь шаχτы, не πρимыκающую κ ее сτенκе; 36. Сποсοб πο π.ЗЗ, οτличающийся τем, чτο в сыρьевую маэ- су в зοну с маκсимальнοй τешеρаτуροй массы или в οбласτь зοны с маκсимальнοй τешеρаτуροй, πρимыκающую κ зοне ποдοг- ρева массы, ввοдяτ газοοбρазную οκисжτельную сρеду, наπρи- меρ, вοздуχ; - 23 - 37. Усτροйсτвο для οбжига, πρеимущесτвеннο глинисτοгο иж гжнοсοдеρжащегο сыρья, вκлючающее замκнуτую в сечении, πρеимущесτвеннο веρτиκальнο ρасποлοжешгую, шаχτу, сοдеρжа- щую сρедсτвο выτжκи или вывοда газοοбρазныχ προдуκτοв οбжи- га, в веρχней часτи - сρедсτвο загρузκи сыρья, а в нижней ча- сτи - сρедсτвο выгρузκи προдуκτοв οбжига, οτличающееся τем, чτο, с целью снижения энеρгοποτρебления за счеτ уменыπения ποτеρь τеπла на нагρев сτенκи шаχτы, снижения маτеρиалοем- κοсτи за счеτ исκлючения οгнесτοйκοй φуτеροвκи, усτροйсτвο снабженο πο меньшей меρе οдним сρедсτвοм, οбесπечивающим сοздание и/или ποддеρжание в сыρьевοй массе τешеρаτуρнοгο ποля с τемπеρаτуρным гρадиенτοм, наπρавленным πρеимущесτ- веннο οτ сτенκи шаχτы вοвнуτρь οбжигаемοй массы; 38; Усτροйсτвο πο π; 37; οτличающееся τем, чτο в сτен- κе шаχτы πο ее πеρимеτρу вшοжены газοπροницаемые οτвеρ- сτия; 39; Усτροйсτвο πο π; 37, οτличающееся τем, чτο в веρχ- ней часτи шаχτы усτанοвленο сρедсτвο ρаздельнοй загρузκи сыρья, ρазмещающее τасτь сыρья в πρисτенοчнοй οбласτи шаχτы πο ее πеρимеτρу, а οсτальную часτь сыρья - πρеимущесτвеннο в ценτρальнοй πο сечению οбласτи шаχτы;' 40. Усτροйсτвο πο π. 37, οτличающееся τем, чτο в нижней часτи шаχτы усτанοвленο сρедсτвο ρаздельнοй выгρузκи προ- дзгκτοв οбжига, выгρужащее προдуκτы οбжига из πρисτенοчнοй οбласτи шаχτы οτдельнο οτ дρугиχ προдуιсτοв οбжига. 41. Шиχτа, πρеимущесτвешο для изгοτοвления сτροиτель- ныχ издежй гидρавличесκοгο τвеρдения и πρигοτοвления сτροи- τельныχ ρасτвοροв, вκлючающая οбοжженный глшшсτый κοшο- ненτ, а τаκже щелοчную дοбавκу, наπρимеρ, извесτь иж ве-0 щесτвο, сποсοбнοе πρевρащаτься в извесτь иж выделяτь из- весτь, οτличающаяся τем, чτο, с целью ποвышения аκτинοсτи и улучшения эκсπлуаτациοнныχ χаρаκτеρисτиκ κοнечнοгο προдуκτа, οбοжженный глинисτый κοшοненτ сοдеρжиτ προдуτсτы τеρмοοбρа- бοτκи глинисτοгο вещесτва πρи τемπеρаτуρаχ, наχοдящиχся в ин-5 τеρвале οτ τемπеρаτуρы дегидρаτации или начала дегидρаτации глшшсτοгο вещесτва дο τемπеρаτуρы егο сπеκания или начала сπеκания. - 24 - 42. Шиχτа πο π;4Ι, οτличающаяся τем, чτο οбοжженный гли- нисτый κοшοненτ сοдеρжиτ τемπеρаτзφные φазы οτ начала дегид- ρаτации, πρеимущесτвеннο 400-600°С, дο начала сπеκания, πρе- имущесτвеннο 900-ΙΙ00°С; 43. Шиχτа πο π» 41 или 42, οτличающаяся τем, чτο бοлее ποлοвины κеρамичееκοй φазы имееτ φρаκцию выше 0,5 мм, πρе- имущесτвеннο 0,5-10,0 мм, а бοлее 70 мас.% дегидρаτныχ φаз имеюτ φρаκцию менее 0,1-0,2 мм; 44. Шиχτа πο π; 42 иж 43, οτжчающаяся τем, чτο сοдеρ- жиτ κοмποненτы в следующем сοοτнοшении, мас; : κеρамичесκая φаза 50-85 дегидρаτные φазы 10-40 извесτь 2-30 /аκτивнοсτь πο οκсиду κальция и магния/ 45; Сτροиτельнοе изделие, наπρимеρ, сτенοвοй блοκ, κиρ- πич, часτь οбъема κοτοροгο заποжена ρазнοдисπеρсным κеρаш- чесκим προдуκτοм οбжига глинисτοгο или глинοсοдеρжащегο вещесτва, πусτοτы между зеρнаш κοτοροгο заποжены дисπеρс- ным глшшсτым κοшοненτοм, а цеменτиρующей προслοйκοй между уιсазанными κοмποненτами являюτся, πο меньшей меρе, силиκаτы иж/и алюмοсилиκаτы κальция и/иж магния, οτличающееся τем, чτο, с целью улучшешя эκсπлуаτациοнныχ свοйсτв изделия, дисπеρсный глинисτый κοшοненτ πρедсτавляеτ сοбοй или сοдеρ- жиτ προдуκτ οбρабοτκи глинисτοгο вещесτва πρи τешеρаτуρе, наχοдящейся в инτеρвале τешеρаτуρ егο дегидρаτации; 46;' Сτροиτельнοе изделие πο π;45, οτличающееся τем, чτο, с целью дοποжиτельнοгο улучшения эκсπлуаτациοнныχ свοйсτв, диοπеρсный глинисτый κοшοненτ сοдеρжиτ προдуκτы ρазнοτем- πеρаτуρнοй οбρабοτκи глшшсτοгο вещесτва в инτеρвале τеше- ρаτуρ егο дегидρаτации;г - 25 - йсτοчниκи инφορмации: I;' Дудеροв И;Г. и дρ.,0бщая τеχнοлοгия сижκаτοв., Μ., Сτροйиздаτ.,1987, с.ΙΙδ, с;Ι94. 2. Двορκин Л.И. и дρ., Сτροиτельные маτеρиалы из οτχο- дοв προмышленнοсτи., Κиев,"Βыща шκοла", 1989, с.ΙΟΙ. 3. Κοлбасοв Β.Μ; и дρ; Τеχнοлοгия вяжущиχ маτеρиалοв;, Μ., Сτροйиздаτ, 1987, с;39Ι, с.Ι20. •4. Α.с;! СССΡ 107385, С 04 Β 01/00 , 1957;' 5. Α.с. СССΡ 1305043, Β 28 Β 15/00, БИ 15, 1987; 6; Α.с;* СССΡ 271730, С 21 Β 7/14, БИ 18, 1970.
类似技术:
公开号 | 公开日 | 专利标题 US5156676A|1992-10-20|Manufacture of cement clinker in long rotary kilns by the addition of volatile fuel elements directly into the calcining zone of the rotary kiln US4600379A|1986-07-15|Drum heating and mixing apparatus and method US2576565A|1951-11-27|Ceramic product and method of making the same US4744829A|1988-05-17|Process for producing agglomerates which are resistant to leaching out US5049163A|1991-09-17|Process for reducing sulphur dioxide emission from burning coal containing sulphur JP2648803B2|1997-09-03|フライアッシュ及び汚水スラッジの処理方法、フライアッシュ及び汚水スラッジを用いた軽量骨材の製造方法並びに軽量骨材 US3328180A|1967-06-27|Method of making light-weight aggregate from fly ash EP0525102B1|1996-02-21|Manufacture of cement clinker in long rotary kilns by the addition of volatile fuel elements directly into the calcining zone of the rotary kiln RU2148559C1|2000-05-10|Способ производства цементного клинкера RU2283818C1|2006-09-20|Способ изготовления изделий на основе кремнеземсодержащего связующего EP0801636B1|2001-03-28|Verfahren zum herstellen von zementklinker sowie dessen vorrichtung US2102427A|1937-12-14|Method of treating waste wet organic material US4882067A|1989-11-21|Process for the chemical bonding of heavy metals from sludge in the silicate structure of clays and shales and the manufacture of building and construction materials therewith US4341562A|1982-07-27|Lightweight aggregate US5169307A|1992-12-08|Process and apparatus for producing small particle lightweight aggregate US20050066860A1|2005-03-31|Use of organic waste/mineral by-product mixtures in cement manufacturing processes CN102381877B|2013-06-12|一种综合利用干化的污泥制砖的方法 US5669969A|1997-09-23|Process for forming aggregate; and product CA2506769C|2012-02-28|Method for preparing a mineral melt US4395265A|1983-07-26|Fuel pellets CA1108403A|1981-09-08|Fuel from composting solid organic wastes US20130125791A1|2013-05-23|In-process addition of property-enhancing additives to coal combustion products used in cementicious materials US5888256A|1999-03-30|Managed composition of waste-derived fuel US3542534A|1970-11-24|Process for pelletizing glassmaking materials US20120285082A1|2012-11-15|Pellets and Processes Therefor
同族专利:
公开号 | 公开日 EP0507945A4|1993-10-20| US5830394A|1998-11-03| AT164149T|1998-04-15| EP0507945B1|1998-03-18| DE59010813D1|1998-04-23| EP0507945A1|1992-10-14| ES2113352T3|1998-05-01| CA2071519A1|1991-05-01|
引用文献:
公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题 SU107385A1|1955-09-01|1956-11-30|А.А. Ганнота|Способ изготовлени шамотно-известковых строительных изделий| SU391372A1|1971-07-22|1973-07-25|Л. Д. Шаркевич, И. А. Бритвим , В. Г. Заболотный Донецкий научно исследовательский институт черной металлургии|Разгрузочное устройство| SU580120A1|1974-06-20|1977-11-15|Трест "Киевподземдорстрой N1" Главкиевгорстроя|Устройство дл изготовлени трубчатых изделий| SU909494A1|1980-05-05|1982-02-28|Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов|Устройство дл формовани и контактной сушки пастообразных материалов| DE3204380A1|1981-01-31|1983-08-18|Andreas Haessler|Kombinationsbrennverfahren mit festbrennstoff fuer keramische erzeugnisse in tunneloefen| SU1057468A1|1982-01-18|1983-11-30|Новополоцкий Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола Белоруссии|Керамическа масса дл изготовлени стеновых изделий| DE3501627A1|1985-01-19|1986-07-24|Keller Ofenbau Gmbh|Verfahren und einrichtung zum brennen von anreduzierten ziegeleiprodukten in einem tunnelofen| DE3539495A1|1985-07-19|1987-05-14|Haessler Andreas|Verfahren zum trocknen und brennen von vorzugsweise brennstoffhaltigem brenngut und/oder selbstbrennenden brennwagenbesaetzen| DE3637793A1|1985-12-23|1987-06-25|Walter Ing Rieger|Verfahren zur herstellung von ziegeln aus tonformlingen sowie anlage zur durchfuehrung des verfahrens|CN104478402A|2014-11-21|2015-04-01|佛山市高明区明城民诚新型墙体材料厂|一种废料烧结砖及其制备方法|US1131463A|1913-06-21|1915-03-09|Gen Electric|Process of shaping ceramic materials.| US3316334A|1962-02-26|1967-04-25|Pullman Inc|Clay calcining process| US3434855A|1965-02-05|1969-03-25|Webb James E|Inorganic thermal control pigment|US6824821B1|2000-07-21|2004-11-30|Zachary Gillman|Process for preparing compacted pigment granules, process for preparing encapsulated pigment granules, and process for dyeing landscaping and/or construction materials| US8652580B2|2003-07-15|2014-02-18|Tagawasangyo Co., Ltd.|Manufacturing method of tiles| JP2007056959A|2005-08-23|2007-03-08|Nisshinbo Ind Inc|摩擦部材の製造方法| US20100024927A1|2007-02-06|2010-02-04|Syuichi Shikai|Process and apparatus for producing semi-solidified slurry of iron alloy| DE102010039796A1|2010-06-14|2011-12-15|Max Bögl Bauunternehmung GmbH & Co. KG|Turm mit einem Adapterstück sowie Verfahren zur Herstellung eines Turms mit einem Adapterstück| IT1402129B1|2010-10-18|2013-08-28|Ariostea Societa Per Azioni|Procedimento per fabbricare lastre ceramiche| CN103465365B|2013-07-30|2015-08-05|四川省品信机械有限公司|自动化制砖生产线| CN107263696A|2017-06-20|2017-10-20|肥西县碧涛建材有限公司|一种水泥彩砖瓦的生产工艺|
法律状态:
1991-05-16| AK| Designated states|Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AU BG BR CA FI HU JP KP KR LK MC NO RO US | 1991-05-16| AL| Designated countries for regional patents|Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LU NL SE | 1992-04-29| WWE| Wipo information: entry into national phase|Ref document number: 2071519 Country of ref document: CA | 1992-04-30| WWE| Wipo information: entry into national phase|Ref document number: 1990917520 Country of ref document: EP | 1992-10-14| WWP| Wipo information: published in national office|Ref document number: 1990917520 Country of ref document: EP | 1998-03-18| WWG| Wipo information: grant in national office|Ref document number: 1990917520 Country of ref document: EP |
优先权:
[返回顶部]
申请号 | 申请日 | 专利标题 SU4750973||1989-10-30|| SU4750973/33||1989-10-30|| SU4872318/33||1990-10-18|| SU4872318||1990-10-18||AU68862/91A| AU6886291A|1989-10-30|1990-10-22|Method for production of construction articles; technological line; method and device for burning; mixture; construction article| US07/852,143| US5830394A|1989-10-30|1990-10-22|Process for making building products, production line, process for firing, apparatus for firing, batch, building product| DE59010813A| DE59010813D1|1989-10-30|1990-10-22|Verfahren und brennvorrichtung zur herstellung von keramischen erzeugnissen für den bau| EP90917520A| EP0507945B1|1989-10-30|1990-10-22|Verfahren und brennvorrichtung zur herstellung von keramischen erzeugnissen für den bau| 相关专利
Sulfonates, polymers, resist compositions and patterning process
Washing machine
Washing machine
Device for fixture finishing and tension adjusting of membrane
Structure for Equipping Band in a Plane Cathode Ray Tube
Process for preparation of 7 alpha-carboxyl 9, 11-epoxy steroids and intermediates useful therein an
国家/地区
|